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          木材拼板工藝之壓力控制與養生

          編輯:蘇州富榮辦公家具廠  時間:2012/04/23  字號:
          摘要:木材拼板工藝之壓力控制與養生
              壓力控制要求(一) 加壓1、壓力大小的確認。一般密度小一點的木材,如白楊木及松木,壓力在4kg/cm2~6kg/cm2;中等硬度的木材如橡膠木等,一般為6kg/cm2~8kg/cm2.對于硬木,如水曲柳,橡木及硬楓等,壓力一般為8kg/cm2~12kg/cm2.
              2、壓力分布的均勻性。為保證壓力分布均勻,夾具間的距離不可超過200mm,夾具距木材端頭的距離不能超過25mm.
              3、加壓過程中,拼版表面膠縫及端頭膠縫處需擠出膠?;蚰z線。當拼版未完全固化時,要避免對拼版進行劇烈震動。
              4、要注意保持拼版的受壓均勻,防止拼版端頭出現“散頭”現象,在過壓過程中防止木料彈起。
              5、加壓時需要避免拼版錯位,要求端頭一邊必須平齊,另一端錯位允許在10mm以內,高低錯位要求底部必須平整,表面錯位允許在5mm以內。
              6、手拼余料生產1英寸厚的料時,長度超過450mm的板坯要用三個夾子加壓,依圖拼板時注意每排中間的壓力要大于兩端壓力,否則易產生彎曲。
              (二) 保壓壓力保持時間,當環境溫度在10℃~15℃時,時間在150~180分鐘;當環境溫度在15℃~20℃時,時間再120~150分鐘;當環境溫度在20℃~30℃時,時間再90~120分鐘;當環境溫度在30℃以上時,時間再60~90分鐘。
              (三) 卸壓卸壓時,一定要防止作業人員粗暴堆放。在材料內部的應力作業下,若粗暴堆放,容易造成膠線開裂。
              養生1、合適的養生時間再12小時以上;合適的養生溫度在25℃以上。
              2、當養生溫度較低時,可適當延長拼板的養生時間。
              3、對將進行曲面成型加工的拼板的養生時間不得低于24小時,以防止在后續的油漆工序后出現膠縫下陷等不良現象。
              4、解壓后,拼板合強度呈漸升趨勢。一般情況下拼板解壓后養生24小時,膠合強度才能抵抗外力削切、成型、砂光等加工手段的考驗。
              5、養生時間不足。會造成在后續加工過程中受外力作用,易造成膠線開裂下陷等不良現象。
              待續...
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